JUNTAS SOLDADAS

CODIGO AWS D1.1

1.1.1 Limitaciones
. El código no está destinado a ser utilizado
para lo siguiente:

(1) Los aceros con una resistencia mínima especificada rendimiento
mayor que 100 ksi (690 MPa)
(2) Aceros menos de 1/8 pulg. (3 mm) de espesor. cuando la base
metales más delgadas que 1/8 pulg. (3 mm) de espesor son a soldar,
deben aplicarse los requisitos de AWS D1.3. cuando se usa
conjuntamente con D1.3 AWS, de conformidad con la reglamentación
estarán obligados disposiciones de este código.
(3) Los recipientes a presión o tuberías de presión
(4) Los metales básicos distintos de los aceros al carbono o de baja aleación.

5. Fabricación.
 Esta sección contiene los requisitos
para la preparación, montaje y fabricación de
estructuras de acero soldadas.
6. Inspección.
 Esta sección contiene los criterios para la
calificaciones y responsabilidades de los inspectores, la aceptación
criterios para soldaduras de producción, y procedimientos estándar
para llevar a cabo una inspección visual y NDT
(ensayos no destructivos).
7. Stud Welding.
 Esta sección contiene el requisito
para la soldadura de espárragos de acero estructural.

alcanse

las conexiones soldadas. Se divide en cuatro partes, describió
como sigue:

Requisitos Parte A-comunes de no tubular y
Conexiones tubulares.
  Esta parte abarca los requisitos
aplicable a todas las conexiones, independientemente del producto a
formar o el tipo de carga, y se utilizarán con el
requisitos aplicables de las partes B, C y D.
 
Requisitos de la Parte B-específica para las conexiones no tubular
(Estáticamente o cíclicamente Cargado).
 Esta parte contiene
los requisitos específicos para las conexiones entre
secciones transversales no tubular, independientemente del tipo de
cargar, y se utilizarán con los requisitos aplicables
de las partes A y C.
 
Requisitos de la Parte C-específicas para cíclicamente Cargado
Conexiones no tubular.
 Esta parte cubre los requisitos específicos
para las conexiones entre secciones transversales no tubular
sometido a cargas cíclicas de magnitud suficiente
y la frecuencia para provocar que el potencial de fallo por fatiga,
y se utilizarán con los requisitos aplicables de
Partes A y B.
 
Parte Requisitos-D específica para las conexiones tubulares.
Esta parte cubre los requisitos específicos para las conexiones
entre secciones transversales tubulares, independientemente de
del tipo de carga, y se puede utilizar con el aplicable
requisitos de la Parte A.

parte A
Requisitos comunes de
Conexiones no tubular y tubulares

2.1 Subraya
Destaca 2.1.1 admisible Base-Metal. La base de metal
tensiones no superarán los especificados en el estándar
especificaciones de diseño.

2.2 Dibujos
2.2.1 Información de Dibujo. La información completa y completa
respecto a la ubicación, el tipo, el tamaño y alcance de todas las soldaduras
Deberá indicarse claramente en los dibujos. los dibujos
deberá distinguir claramente entre la tienda y de campo soldaduras.
2.2.2 Conjunto de soldadura Secuencia. Dibujos de aquellos
articulaciones o grupos de articulaciones en las que es especialmente importante
que la secuencia de soldadura y la técnica sean cuidadosamente
controlado para minimizar esfuerzos de contracción y la distorsión
deberán estar señalado.

2.2.3 Tamaño de soldadura y Longitud. Dibujos de diseño Contrato
especificará la duración de soldadura eficaz y, por parcial
soldaduras de ranura de penetración, el tamaño de la soldadura requerida, tal como se definen
en este código. Compra o dibujos de trabajo deberán especificar
las profundidades de ranura (S) aplicables para el tamaño de la soldadura (E)
requerido para el proceso de soldadura y la posición de soldadura
para ser utilizado.

2.2.4 soldaduras de ranura. Dibujos de detalle deberán indicar claramente
soldando símbolos o bocetos de los detalles de
empalmes del surco soldadas y la preparación del material necesario
para hacerlos. Tanto la anchura y el espesor de acero
respaldo se detallará.
2.2.4.1 Símbolos. Se recomienda que el diseño del contrato
dibujos muestran la penetración conjunta total o parcial
penetración requisitos conjuntos de soldadura surco sin especificar
la ranura de soldadura dimensiones. El símbolo de soldadura

sin dimensiones designa una penetración conjunta completa
soldadura de la siguiente manera:
~ Penetración conjunta CIP completa
ranura de soldadura CCIP)
El símbolo de soldadura con dimensiones superiores o inferiores al
línea de referencia designa una soldadura parcial penetración conjunta, como
de la siguiente manera:
donde
(E I)} conjunta parcial
(E2) soldadura de ranura de penetración
(PIP)
(E I) = tamaño de la soldadura, otra cara
(E2) = tamaño de la soldadura, lado de la flecha

2.2.4.2 precalificadas Dimensiones detalle. la articulación
detalles especificados en 3.12 (P1P) y 3,13 (CJP) tienen varias ocasiones
demostrado su idoneidad en la prestación del
condiciones y autorizaciones necesarias para depositar y
la fusión del metal de soldadura sonido a metal base. Sin embargo, el uso
de estos detalles en precalificado WPS no deberá interpretarse
en el sentido de la consideración de los efectos de la soldadura
proceso en el material más allá del límite de fusión ni
la idoneidad para una aplicación dada.
2.2.4.3 Detalles Especial. Cuando los detalles especiales de ranura
Se requiere, serán completamente detallados en el contrato
planes.
2.2.5 Requisitos especiales de inspección. cualquier especial
los requisitos de inspección se harán constar en los dibujos
o en las especificaciones.

2.3 soldaduras de ranura
 
2.3.1 Longitud Efectiva Weld. El máximo efectivo
longitud de soldadura para cualquier soldadura de ranura, cuadrada o sesgada, será
la anchura de la parte unida, perpendicular a la dirección
de tracción o de compresión. Para soldaduras de ranura de transmisión
cizalla, la longitud efectiva es la longitud especificada.
2.3.2 Área efectiva. El área efectiva será la efectiva
longitud de soldadura multiplicada por el tamaño de la soldadura.

2.3.3 parcial conjunta Penetración Groove Soldaduras
2.3.3.1 Tamaño Weld mínimo. Penetración conjunta parcial
dimensiones de soldadura ranura son iguales o mayores que
el tamaño especificado en 3.12.2 a menos que los WPS está calificado
por la sección 4.
2.3.3.2 Tamaño efectivo Weld (Llamarada Groove). el efectivo
ras tamaño de soldadura para las soldaduras de ranura llamaradas cuando se llena
a la superficie de una barra redonda, una curva de 90 ° en una sección formada,
o un tubo rectangular será como se muestra en la Tabla 2.1,
con excepción de lo permitido por la 4.10.5.
4

2.4 Filete Soldaduras
 
2.4.1 eficaz Garganta
2.4.1.1 Cálculo. La garganta efectiva será la
la distancia más corta desde la raíz común de la cara de soldadura de
la soldadura esquemática (ver Anexo J). Nota: Véase el anexo JJ
para la fórmula de cálculo de las gargantas eficaces
para soldaduras de filete en sesgadas juntas en T. Una tabulación de medida
piernas (W) y aberturas de raíz aceptables (R) relacionados
a gargantas eficaces (€) se ha previsto diedro
ángulos entre 60 ° y 135 °.
2.4.1.2 tensión de cizallamiento. La tensión en la garganta efectiva de
soldaduras de filete se considera como tensión de cizallamiento, independientemente de la
dirección de la aplicación.
2.4.1.3 Refuerzo Filete soldaduras. el efectivo
garganta de una combinación parcial ranura de penetración conjunta
soldadura y un cordón de soldadura deberán ser la distancia más corta desde
la raíz común de la cara de la soldadura de la soldadura esquemática
menos 1/8 pulg. (3 mm) para cualquier detalle ranura que requiere
dicha deducción (véase la Figura 3.3 y en el anexo I).

2.4.2 Longitud
2.4.2.1 Longitud efectiva (recto). el efectivo
longitud de una soldadura en ángulo recto será la longitud total
del filete de tamaño completo, incluyendo el boxeo. No se reduce la
longitud efectiva será asumida en los cálculos de diseño
para permitir el inicio o parada del cráter de la soldadura.
2.4.2.2 Longitud efectiva (curva). el efectivo
longitud de una soldadura de filete curvo se medirá a lo largo del
línea central de la garganta efectiva. Si la zona de soldadura de un filete
de soldadura en un agujero o ranura calculado a partir de esta longitud es
mayor que el área calculada a partir de 2.5.1, a continuación, este último
superficie se utiliza como el área efectiva de la soldadura de filete

2.4.2.3 Longitud mínima. La mínima eficaz
longitud de un cordón de soldadura deberá ser de al menos cuatro veces los
tamaño nominal, o el tamaño efectivo de la soldadura serán
considera que no exceda el 25% de su longitud efectiva.

2.4.3 Área efectiva. El área efectiva será la efectiva
longitud de soldadura multiplicada por la garganta efectiva.
El estrés en una soldadura de filete se considerará que se aplican a
esta área efectiva, para cualquier dirección de la carga aplicada.
2.4.4 Tamaño de la pierna mínimo. Ver 5,14 para el mínimo
tamaños piernas necesarios para soldaduras de filete.

2.4.5 Tamaño máximo de cordón de soldadura. El filete máximo
tamaño de la soldadura se detalla a lo largo de bordes de materiales será el
siguiente:
(1) el espesor del metal de base, para el metal de menos de
1/4 pulg. (6 mm) de espesor (véase la Figura 2.1, Detalle A)
(2) 1/16 pulg. (2 mm) menor que el espesor de la base
metal, para el metal 1/4 pulg. (6 mm) o más en el espesor (ver
Figura 2.1, Detalle B), a menos que la soldadura se designa en
el dibujo que se construirá a cabo para obtener el espesor de garganta llena.
En la condición como soldada, la distancia entre el
borde del metal base y la punta de la soldadura puede ser
menos de 1/16 en (2 mm)., siempre que el tamaño de la soldadura es
claramente verificable.

2.4.6 intermitente Filete Soldaduras (Longitud mínima).
La longitud mínima de un cordón de soldadura intermitente deberá
ser de 1-1 / 2 pulg. (40 mm).

2.4.7.1 Dibujos. La longitud y la disposición de
soldaduras, incluyendo los rendimientos finales o el boxeo, se indicarán
en el diseño y los dibujos de detalle. Terminaciones de soldadura de filete
puede extenderse a los extremos o lados de las piezas o puede ser
se detuvo en seco o pueden ser encasillados salvo las limitaciones por
2.4.7.2 través 2.4.7.5.
2.4.7.2 Las juntas solapadas. En juntas de traslape entre las partes objeto
a tensión de tracción calculada en la que una parte se extiende más allá
el borde o lado de la parte a la que está conectado,

soldaduras de filete terminarán no menor que el tamaño de la
de soldadura desde el inicio de la extensión (véase el comentario).
2.4.7.3 Longitud máxima Fin Retorno. flexible
las conexiones se basan en la flexibilidad de las patas pendientes.
Si las piernas pendientes están asociadas con el extremo vuelto
soldaduras, la longitud de la vuelta final no será superior a cuatro
veces el tamaño nominal de la soldadura. Ejemplos de conexiones flexibles
incluir ángulos de encuadre, los mejores ángulos de asiento
las conexiones de viga y conexiones de la placa final simples.
2.4.7.4 Las soldaduras de refuerzo. Excepto en los casos de los extremos de
refuerzos están soldados a la brida, soldaduras de filete unirse
rigidizadores transversales a redes viga deberán comenzar o terminar
no menos de cuatro veces, ni más de seis veces, la
grosor de la banda de la punta de la web web-toflange
soldaduras.
2.4.7.5 lados opuestos del plano común. filete
soldaduras que se producen en lados opuestos de un plano común
quedará interrumpido en la esquina común a las dos soldaduras
(ver Figura 2.12).

2.4.8 Las juntas solapadas. A menos que la desviación lateral de las partes es
impedido, que estarán conectados por al menos dos transversales
líneas de filete, el enchufe o soldaduras de ranura, o por dos o más
filete o tragamonedas soldaduras longitudinales.
2.4.8.1 Las soldaduras doble filete. Soldaduras de filete transversales
en las juntas traslapadas transferir tensión entre axialmente cargado
partes deberán llevar una doble filete de soldadura (ver Figura 2.5), excepto
donde la deflexión de la articulación está restringido suficientemente
para evitar que se abra bajo carga.
2.4.8.2 superposición mínima. La superposición mínima
de piezas en las juntas traslapadas con el estrés que lleva será de cinco veces
el espesor de la parte más delgada, pero no menos de 1 pulgada
(25 mm).
2.4.8.3 Filete Soldaduras en agujeros o ranuras. mínimo
espaciamiento y dimensiones de los agujeros o ranuras cuando filete
soldadura se utiliza, se ajustará a los requisitos de 2.5.
Las soldaduras de filete en agujeros o ranuras en juntas de solape se pueden utilizar para
transferir el esfuerzo cortante o para evitar el pandeo o separación de
piezas bañadas. Estas soldaduras de filete pueden solaparse, sujeto a
las disposiciones de 2.4.2.2. Las soldaduras de filete en agujeros o ranuras son
no debe ser considerada como plug o ranura soldaduras.

2.5 Plug and Slot Soldaduras
2.5.1 Área efectiva. El área efectiva será la nominal
área del orificio o ranura en el plano de la superficie de contacto.
2.5.2 Separación mínima (Plug soldaduras). el mínimo
separación de centro a centro de soldaduras de tapón será de cuatro tiempos
el diámetro del agujero.
2.5.3 Separación mínima Slot (soldaduras). el mínimo
separación de las líneas de soldaduras de ranura en una dirección transversal a
su longitud será de cuatro veces el ancho de la ranura. La

separación mínima de centro a centro en una dirección longitudinal
en cualquier línea será de dos veces la longitud de la
ranura.
2.5.4 Slot Ends. Los extremos de la ranura Shah ser semicircular
o tendrá las esquinas redondeadas a un radio no inferior
que el espesor de la parte que lo contiene, excepto aquellos
extremos que se extienden hasta el borde de la pieza.
2.5.5 Dimensiones Precalificados. Para enchufe y ranura de soldadura
dimensiones que están precalificados, ver 3.10.
2.5.6 Prohibición de Q & T de acero. Plug and tragamonedas soldaduras
no se permiten en los aceros templados y revenidos.
2.5.7 Limitación. Conecte o diseño tamaño de la soldadura de ranura será
sobre la base de cizallamiento en el plano de las superficies de contacto.

2.6 Configuración del Conjunto
 
2.6.1 Requisitos generales para los detalles conjunta. En general,
detalles deben minimizar restricción contra dúctil
comportamiento, evitar la concentración excesiva de la soldadura, y darse el lujo
amplio acceso para depositar el metal de soldadura.

2.6.2 Las combinaciones de soldaduras. Si dos o más de la
se combinan tipos generales de soldaduras (surco, fiHet, enchufe, tragaperras)
en una sola articulación, su capacidad permitida será
calculado con respecto al eje del grupo con el fin
para determinar la capacidad de carga de la combinación.
Sin embargo, tales métodos de adición de las capacidades individuales de
soldaduras no se aplica a las soldaduras en ángulo de refuerzo ranura
soldaduras (ver Anexo I).

2.6.3 Las soldaduras con remaches o tornillos. Remaches o tornillos utilizados
en rodamiento conexiones del tipo no se considerarán
compartir la carga en combinación con soldaduras. Las soldaduras, si
utilizado, estarán provistos de llevar toda la carga en la conexión.
Sin embargo, las conexiones que se sueldan a uno
miembro y remachada o atornillada al otro miembro son
permitido. Pernos de alta resistencia correctamente instalados como
de tipo slip-crítico conexión antes de la soldadura puede ser
considerado como compartir el estrés con las soldaduras.
 
2.7 Conexiones Viga End
Conexiones finales haz soldadas deberán estar diseñados de acuerdo
con los supuestos sobre el grado de restricción
involucrado en el tipo designado de construcción.

2.8 Excentricidad
En el diseño de las uniones soldadas, las tensiones totales, incluyendo
las debidas a la excentricidad, si los hubiere, en la alineación de
las partes conectadas y la disposición, tamaño y tipo de
uniones soldadas no excederán de las contempladas en este
código. Para estructuras cargadas estáticamente, la disposición de

Parte B
Requisitos Específicos
Conexiones no tubular
(Estáticamente o cíclicamente Cargado)
 
2.9 generales
Los requisitos específicos de la Parte B comúnmente se aplican
a todas las conexiones de los miembros no tubular sujetos a
carga estática o cíclica. Parte B Shah puede utilizar con el aplicable
requisitos de las partes A o C.
 
2.10 tensiones admisibles
Las tensiones admisibles en soldaduras no excederán de lo
dada en la Tabla 2.3, o como lo permita la 2.14.4 y 2.14.5,
salvo lo dispuesto por 2.1.2.

2.11 sesgada T-Articulaciones
2.U.l General. Precalificadas detalles-T conjunta sesgadas son
se muestra en la Figura 3.11. Los detalles para el obtuso y
lado aguda puede ser utilizado en conjunto o independiente, según
las condiciones de servicio y diseño con adecuada
considerando las preocupaciones tales como la rotación y la excentricidad.
El Ingeniero deberá especificar las ubicaciones de soldadura y
debe dejar claro en los dibujos de las dimensiones de soldadura requeridos.
Al detallar sesgadas juntas en T, un boceto de la deseada
conjunta, configuración de la soldadura y soldadura deseada
dimensiones se muestran claramente en el dibujo.
Tamaño 2.U.2 Precalificación Weld mínimo. ver 3.9.3.2
para los tamaños mínimos de soldadura precalificados.
2.U.3 Garganta efectiva. La garganta efectiva de sesgada
Soldaduras de unión en T depende de la magnitud de la raíz
apertura (ver 5.22.1).
2.U.3.1 Z Pérdida Reducción. El lado aguda de
sesgadas juntas en T precalificados con ángulos diedros menos
de 60 ° y 30 ° mayor que se puede usar como se muestra en
Figura 3.11 Detalle D. El método de dimensionamiento de la soldadura, eficaz
garganta "E" o la pierna "w" se especificará en el
dibujo o especificación. La dimensión de la pérdida de "z" especificado
En la Tabla 2.2 se aplica Shah.

2.12 parcial Duración Groove Weld
prohibición
Soldaduras de ranura longitud intermitentes o parciales no son
salvo los que los miembros incorporados por elementos conectados
por soldaduras en ángulo, en los puntos de aplicación de la carga localizada,
pueden tener soldaduras de ranura de longitud limitada a
participar en la transferencia de la carga localizada. la
soldadura de ranura se extenderá al tamaño uniforme durante al menos el
longitud requerida para transferir la carga. Más allá de esta longitud,
la ranura se la transición en profundidad a cero sobre una
distancia, no menos de cuatro veces su profundidad. el surco
deberán llenarse ras antes de la aplicación del filete
soldadura (ver Comentario, figura C2.24).

2.13 placas de relleno
Placas de carga puede ser utilizado en los siguientes:
(1) Las piezas de empalme de diferentes espesores
3
0
0
0
6
3
6
6
(2) Las conexiones que, debido a la alineación geométrica existente,
debe acomodar desplazamientos para permitir encuadre sencillo
2.13.1 placas de relleno menos de 1/4 pulg. (6 mm). relleno
placas de menos de 1/4 pulg. (6 mm) de espesor no deberá ser utilizado para
transferir el estrés, pero se mantendrán a ras de la soldadura
bordes de la parte de transporte de estrés. Los tamaños de las soldaduras
a lo largo de estos bordes se incrementarán durante el requerido
tamaños en una cantidad igual al espesor del relleno
placa (ver Figura 2.2).

2.13.2 placas de relleno 1/4 pulg. (6 mm) o mayor. cualquier
placa de relleno 1/4 pulg. (6 mm) o más de espesor se extenderá
más allá de los bordes de la placa de empalme o conexión
material. Se puede soldar a la parte en la que se instala,
y la junta tendrá la resistencia suficiente para transmitir
la placa de empalme o material de conexión esfuerzo aplicado
en la superficie de la placa de llenado, como una carga excéntrica. la
soldaduras que unen la placa de empalme o material de conexión a
la placa de relleno deberá ser suficiente para transmitir el empalme
placa o la conexión de la tensión material y deberá ser larga
lo suficiente como para evitar el exceso destacando la placa de relleno a lo largo del
punta de la soldadura (ver Figura 2.3).

2.14 Filete Soldaduras
 
2.14.1 longitudinales Filete soldaduras. Si filete longitudinal
soldaduras se utilizan solo en conexiones de extremo de barra de tensión plana
miembros, la longitud de cada soldadura de filete no serán menos de
la distancia perpendicular entre ellos. la transversal
espaciamiento de soldaduras de filete longitudinales utilizados en conexiones finales
no excederá de 8 pulg. (200 mm) a menos transversal final
se utilizan soldaduras o enchufe intermedio o soldaduras de ranura.
2.14.2 intermitentes Filete soldaduras. filete intermitente
soldaduras se pueden utilizar para llevar a esfuerzo calculado.
2.14.3 Corner y T -Joint Estrado. Si filete
soldaduras se utilizan para reforzar soldaduras de ranura en esquina y
T-articulaciones, el tamaño de la soldadura de filete no deberá ser inferior al 25% de
el espesor de la parte más delgada se unió, pero no tiene que ser
mayor que 3/8 pulg. (10 mm).

2.14.4 In-Plane Centro de Gravedad Cargando. el permisible
estrés en un grupo de soldadura lineal cargado en el plano
a través del centro de gravedad es el siguiente:
Fy = 0.30FExx (1,0 + 0,50 sinl.5 8)
donde:
Fy = esfuerzo admisible unidad, ksi (MPa)
FEXX número = clasificación del electrodo, es decir, mínimo
resistencia especificada, ksi (MPa)
8 = el ángulo de carga medido a partir de la soldadura longitudinal
eje, grados
2.14.5 centro instantáneo de rotación. el permisible
tensiones en los elementos de soldadura dentro de un grupo de soldadura que
se cargan en el plano y se analizaron utilizando una instantánea
centro de método de rotación para mantener la compatibilidad de deformación
y el comportamiento carga-deformación no lineal de
soldaduras de ángulo cargado variable es la siguiente:
FYX = L Fyix
Fyy = L Fyiy
FYI = 0.30 FEXX (1,0 + 0,50 pecado 1.58) f (p)
f (p) = [P (1,9 - O.9p)] 03
M = L [Fyiy (x) - FYix (y)]
donde:
Fyix = x componente de estrés Fyi
Componente Fyiy = Y de estrés Fyi
M = momento de fuerzas externas sobre la instantánea
centro de rotación
p = t1; relación 1t1m de elemento "i" deformación a la deformación
en el elemento a tensión máxima